[東大]20秋學(xué)期《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》在線平時作業(yè)3(資料答案)

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發(fā)布時間:2020-12-06 23:19:00來源:admin瀏覽: 65 次

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20秋學(xué)期《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》在線平時作業(yè)3

試卷總分:100  得分:100

一、單選題 (共 10 道試題,共 40 分)

1.裝配時使用可換墊片、襯套和鑲條等,以消除相關(guān)零件裝配累積誤差或配合間隙,以保證裝配精度的方法屬于()。

A.完全互換裝配法

B.選擇裝配法

C.修配裝配法

D.調(diào)節(jié)裝配法


2.當(dāng)采用分組裝配法裝配時,如果將零件的公差放大三倍,則裝配時零件應(yīng)該分成()組進(jìn)行裝配。

A.2

B.3

C.4

D.5


3.加工過程中,如果總切削力的大小不變,但由于其作用點位置的不斷變化,使()隨之變化,將會引起工件的形狀誤差。

A.刀具的剛度

B.工件的剛度

C.工藝系統(tǒng)剛度

D.機(jī)床的剛度


4.不具有獨立變化的特征,是裝配后才間接形成的,多為產(chǎn)品或部件的裝配精度指標(biāo),這是裝配尺寸鏈()的基本特征。

A.組成環(huán)

B.增環(huán)

C.減環(huán)

D.封閉環(huán)


5.下列加工誤差的因素中,造成隨機(jī)誤差的因素是()。

A.原理誤差

B.機(jī)床幾何誤差

C.機(jī)床熱變形

D.毛坯誤差


6.凡是能直接引起工件加工誤差的各種因素都稱為原始誤差。下面的那一項不是原始誤差?()

A.刀具磨損

B.工藝系統(tǒng)受力變形

C.機(jī)床誤差

D.主軸轉(zhuǎn)速誤差


7.在保證質(zhì)量的前提下,對裝配工人的技術(shù)水平要求較低的裝配方法是()。

A.完全互換裝配法

B.分組裝配法

C.修配裝配法

D.調(diào)整裝配法


8.套類零件以心軸定位車削外圓時,其定位基準(zhǔn)是()。

A.工件外圓柱面

B.工件內(nèi)孔中心線

C.心軸外圓柱面

D.心軸中心線


9.表示裝配單元先后順序的圖稱為()。

A.總裝圖

B.零件圖

C.裝配單元系統(tǒng)圖

D.工序圖


10.()不屬于加工精度內(nèi)容。

A.尺寸精度

B.形狀精度

C.位置精度

D.表面粗糙度


二、判斷題 (共 20 道試題,共 60 分)

11.在生產(chǎn)過程中凡屬直接改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、性能和相對位置關(guān)系的過程,稱為工藝過程。


12.凡是用加工過的表面做定位基準(zhǔn),不論該表面精度如何,都稱作精基準(zhǔn)。


13.在工藝文件上用以標(biāo)定被加工表面位置所采用的基準(zhǔn)叫定位基準(zhǔn)。


14.大批大量生產(chǎn)時,通常采用直接找正裝夾或劃線找正裝夾。


15.測量基準(zhǔn)是設(shè)計基準(zhǔn)的一種。


16.工序是指一個(或一組)工人在一臺機(jī)床(或一個工作地點)上,對同一個(或同時對幾個)工件所完成的那一部分工藝過程。


17.零件結(jié)構(gòu)工藝性是指在滿足使用要求的前提下零件制造的可行性和外形設(shè)計的美觀性。


18.誤差復(fù)映是由于工藝系統(tǒng)受力變形所引起的。


19.在一個工藝尺寸鏈中,封閉環(huán)、增環(huán)和減環(huán)三者缺一不可。


20.采用提高機(jī)床剛度、增大工件剛度的方法,可以減少切削力對工件加工精度的影響。


21.經(jīng)濟(jì)加工精度是指同一設(shè)備最低加工成本所能達(dá)到的加工精度。


22.工藝規(guī)程設(shè)計的是否合理只要看它可否保證零件的加工質(zhì)量就行。


23.定位元件與工件的定位基面相接觸,以確定工件在夾具中的正確位置。


24.裝配尺寸鏈簡化原則就是建立尺寸鏈時可以不考慮那些影響較小的因素,使裝配尺寸鏈簡化。


25.生產(chǎn)過程是工藝過程的組成部分。


26.用夾具裝夾工件時,工件相對于刀具及機(jī)床的位置精度由夾具保證,不受工人技術(shù)水平的影響。


27.在機(jī)械加工工藝過程中,除第一道工序使用粗基準(zhǔn)外,其他各工序一律不得使用該粗基準(zhǔn)。


28.延長工作時間是提高勞動生產(chǎn)率的一種方法。


29.一個零件可有一個或多個尺寸(組成環(huán))列入同一個裝配尺寸鏈。


30.在普通車床上加工零件時,每轉(zhuǎn)動一次四方刀架就算作一個工步。


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