數(shù)控機(jī)床
伺服系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)實(shí)體，是用于完成各種切割加工的機(jī)械部分。
對(duì)
錯(cuò)
可控軸數(shù)是指機(jī)床數(shù)控裝置能夠控制的坐標(biāo)數(shù)目，即數(shù)控機(jī)床有幾個(gè)運(yùn)動(dòng)方向采用了數(shù)字控制。
對(duì)
錯(cuò)
開環(huán)控制系統(tǒng)一般適用于經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床和舊機(jī)床數(shù)控化改造。
對(duì)
錯(cuò)
數(shù)字伺服系統(tǒng)指的是伺服系統(tǒng)中的控制信息用數(shù)字量來處理。
對(duì)
錯(cuò)
數(shù)控機(jī)床的使用提高生產(chǎn)效率，經(jīng)濟(jì)效益明顯，有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。
對(duì)
錯(cuò)
采用開環(huán)控制系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床的精度高于采用閉環(huán)系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床。
對(duì)
錯(cuò)
ATC是（ ），數(shù)控機(jī)床采用其后數(shù)控加工的輔助時(shí)間主要用于工件的安裝和調(diào)整。
自動(dòng)托盤交換系統(tǒng)
自動(dòng)排屑系統(tǒng)
自動(dòng)換刀系統(tǒng)
自動(dòng)冷卻系統(tǒng)
CNC是由（ ）承擔(dān)數(shù)控中的命令發(fā)生器和控制器的數(shù)控系統(tǒng)。
晶體管電路
電子管元件
可編程控制器
計(jì)算機(jī)
PLC主要用來完成機(jī)床的邏輯控制。
對(duì)
錯(cuò)
PLC完成算術(shù)運(yùn)算處理控制，根據(jù)機(jī)床加工過程中各個(gè)動(dòng)作要求進(jìn)行協(xié)調(diào)，按各檢測信號(hào)進(jìn)行邏輯判別，從而控制機(jī)床各個(gè)部件有條不紊地按順序工作。
對(duì)
錯(cuò)
一般采用開環(huán)控制的經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床沒有（ ）。
反饋裝置
伺服電機(jī)
操作面板
數(shù)控系統(tǒng)
三坐標(biāo)測量機(jī)作為一種檢測儀器，對(duì)零件和部件的尺寸、形狀及相互位置進(jìn)行檢測。
對(duì)
錯(cuò)
下列功能中，（ ）是數(shù)控系統(tǒng)目前一般所不具備的。
刀具刃磨功能
進(jìn)給功能
控制功能
插補(bǔ)功能
下列敘述中，（ ）不是數(shù)控機(jī)床對(duì)導(dǎo)軌的基本要求。
耐磨性能一般
足夠的剛度
良好的摩擦特性
導(dǎo)向精度高
下列（ ）檢驗(yàn)屬于定位精度檢驗(yàn)。
X、Y、Z坐標(biāo)軸的相互垂直度
主軸在Z軸方向移動(dòng)的直線度
直線運(yùn)動(dòng)軸機(jī)械原點(diǎn)的返回精度
主軸軸向及徑向跳動(dòng)
世界上第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床是在（ ）國研制成功的。
日本
英國
德國
美國
主軸在高速加工時(shí)，如果主軸的旋轉(zhuǎn)部件不能做到動(dòng)平衡，在高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)，影響加工質(zhì)量。
對(duì)
錯(cuò)
五面加工中心具有立式和臥式加工中心的功能，通過回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的旋轉(zhuǎn)和主軸頭的旋轉(zhuǎn)，能在工件一次裝夾后，完成除安裝面以外的所有五個(gè)面的加工。
對(duì)
錯(cuò)
以多面孔系加工為主，工序集中且復(fù)雜的箱體類零件，一般選用（ ）進(jìn)行加工。
數(shù)控車床
車削中心
立式加工中心
臥式加工中心
傳統(tǒng)的車、銑、鉆加工中，刀具硬度必須比工件硬度大，而數(shù)控電火花線切割機(jī)床的電極絲不必比工件材料硬，可以加工硬度很高或很脆，用一般切割法難以加工或無法加工的材料。
對(duì)
錯(cuò)
伺服電機(jī)與絲杠的聯(lián)軸節(jié)松動(dòng)導(dǎo)致伺服電機(jī)與滾珠絲杠之間出現(xiàn)滑動(dòng)，使得零件報(bào)廢屬于電氣故障。
對(duì)
錯(cuò)
位置檢測裝置是位置控制閉環(huán)系統(tǒng)的重要組成部分，是保證數(shù)控機(jī)床（ ）的關(guān)鍵。
效率
速度
穩(wěn)定性
精度
光柵是數(shù)控機(jī)床上常用的一種位移傳感器。
對(duì)
錯(cuò)
全閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床比開環(huán)及半閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床（ ）。
精度高
故障率低
精度低
穩(wěn)定性好
內(nèi)裝式電主軸即主軸與電機(jī)轉(zhuǎn)子合二為一，把機(jī)床主傳動(dòng)鏈的長度縮短為零，實(shí)現(xiàn)了“零傳動(dòng)”。
對(duì)
錯(cuò)
加工中心按功能特征進(jìn)行分類，可分為鏜銑加工中心、鉆削加工中心和復(fù)合加工中心等。
對(duì)
錯(cuò)
加工中心按照功能特征分類，可分為 （ ）、鉆削和復(fù)合加工中心。
刀庫+主軸換刀
三軸
臥式
鏜銑
加工中心最突出的特征是是設(shè)置有（ ）。
自動(dòng)交換工作臺(tái)
自動(dòng)排屑裝置
主軸準(zhǔn)停裝置
自動(dòng)換刀裝置
加工中心的主軸部件上設(shè)有準(zhǔn)停裝置，其作用有（ ）。
提高機(jī)床剛度
以上答案都不對(duì)
減少熱變形
保證自動(dòng)換刀
加工中心能在一次裝夾后實(shí)現(xiàn)多表面、多特征、多工位的連續(xù)、高效、高精度加工，即工序集中。
對(duì)
錯(cuò)
加工中心設(shè)置有刀庫并能自動(dòng)換刀，這是它與數(shù)控銑床、數(shù)控鏜床等機(jī)床的主要區(qū)別。
對(duì)
錯(cuò)
加工中心都采用任意選刀的選刀方式。
對(duì)
錯(cuò)
加工中心集中了金屬切削設(shè)備的優(yōu)勢，具備多種工藝手段，能實(shí)現(xiàn)工件一次裝卡后的銑、鏜、鉆、鉸、锪攻螺紋等綜合加工。加工中心最大的特點(diǎn)是有（ ）。
自動(dòng)換刀裝置
自動(dòng)交換工作臺(tái)
主軸準(zhǔn)停裝
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