國(guó)開(kāi)23秋《數(shù)控編程技術(shù)》形考任務(wù)【資料答案】

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發(fā)布時(shí)間:2024/2/28 17:55:59來(lái)源:admin瀏覽: 0 次

數(shù)控編程技術(shù)

FANUC車(chē)削固定循環(huán)的G73指令,用于徑向吃刀、軸向走刀的粗加工編程。


對(duì)


錯(cuò)


G53、G54、G55屬于同組G代碼。


對(duì)


錯(cuò)


從切槽的加工程序可以判斷,切槽刀的寬度為3mm,且切槽刀的刀位點(diǎn)在遠(yuǎn)離機(jī)床卡盤(pán)一側(cè)的刀尖圓弧中心。


對(duì)


錯(cuò)


刀具功能稱(chēng)為T(mén)功能,它是進(jìn)行刀具路徑選擇和進(jìn)行換刀操作的功能。


對(duì)


錯(cuò)


利用IF[ ] ,GOTO語(yǔ)句可以實(shí)現(xiàn)無(wú)條件轉(zhuǎn)移功能。


對(duì)


錯(cuò)


加工M24×1.5的螺紋時(shí),螺紋的牙型深度應(yīng)為0.975 mm。


對(duì)


錯(cuò)


在FANUC數(shù)控系統(tǒng)中,G04 P2000語(yǔ)句的含義是暫停進(jìn)給2S。


對(duì)


錯(cuò)


在FANUC數(shù)控系統(tǒng)的代碼表中,00組的代碼為非續(xù)效代碼。


對(duì)


錯(cuò)


在上述加工程序中,執(zhí)行程序段N6 G54 G00 X65.0 Z5.0 M08后,刀具快速移動(dòng)到粗車(chē)固定循環(huán)的起點(diǎn)位置。


對(duì)


錯(cuò)


在使用G54~G59指令建立工件坐標(biāo)系時(shí),就不再用G92/G50指令了。


對(duì)


錯(cuò)


在手工編程時(shí),有些基點(diǎn)的坐標(biāo)值是無(wú)法計(jì)算的,必須用計(jì)算機(jī)完成。


對(duì)


錯(cuò)


在用G00進(jìn)行快速定位時(shí),刀具的路線(xiàn)一定為直線(xiàn),不僅移動(dòng)速度快,而且定位準(zhǔn)確,安全、高效。


對(duì)


錯(cuò)


在車(chē)削加工盤(pán)類(lèi)零件中,特別是加工端面時(shí),選用恒線(xiàn)速度控制功能進(jìn)行編程。


對(duì)


錯(cuò)


在輪廓銑削加工中,若采用刀具半徑補(bǔ)償指令編程,刀補(bǔ)的建立與取消應(yīng)在輪廓上進(jìn)行,這樣的程序才能保證零件的加工精度。


對(duì)


錯(cuò)


在進(jìn)行內(nèi)輪廓銑削時(shí),若采用順銑,則用G42指令進(jìn)行刀具半徑左補(bǔ)償編程。


對(duì)


錯(cuò)


在選擇車(chē)削加工刀具時(shí),若用一把刀既能加工臺(tái)階軸的外圓又能加工端面,則車(chē)刀的主偏角應(yīng)大于90o。


對(duì)


錯(cuò)


在銑削加工編程時(shí),通常把從快進(jìn)轉(zhuǎn)為工進(jìn)的平面稱(chēng)為R平面。


對(duì)


錯(cuò)


在銑削固定循環(huán)中,如果孔系加工需要越障,須在參考平面中進(jìn)行。


對(duì)


錯(cuò)


在零件圖3.1中,注明未注圓角小于等于0.5,若使用刀具圓弧半徑為0.8的精車(chē)刀加工,零件就不合格了。


對(duì)


錯(cuò)


對(duì)于同一G代碼而言,不同的數(shù)控系統(tǒng)所代表的含義不完全一樣;但對(duì)于同一功能指令(如公制/英制尺寸轉(zhuǎn)換、直線(xiàn)/旋轉(zhuǎn)進(jìn)給轉(zhuǎn)換等),則與數(shù)控系統(tǒng)無(wú)關(guān)。


對(duì) 


錯(cuò)


對(duì)程序段G00 G49 Z100.0 M09解釋全面的是( )。


a. 刀具從安全平面沿Z向快速移動(dòng)到Z100位置,取消刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償,冷卻液關(guān)閉


b. 刀具從孔中快速抬刀,到Z100位置,取消刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償,冷卻液關(guān)閉


c. 返回運(yùn)動(dòng),刀具回原點(diǎn),取消刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償,冷卻液關(guān)閉


d. 刀具快速退刀后,取消刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償,關(guān)冷卻液


就數(shù)控車(chē)削加工而言, 對(duì)圖3.1所示零件的結(jié)構(gòu)稍作修改,就可以省去用切槽刀加工退刀槽了。


對(duì)


錯(cuò)


當(dāng)孔系間位置精度要求較高時(shí),應(yīng)采取單向趨近的工藝路線(xiàn)安排各孔的加工順序,這樣可以保證孔的定位精度。


對(duì)


錯(cuò)


當(dāng)某一續(xù)效代碼在多個(gè)程序段連續(xù)使用時(shí),第2個(gè)程序段后該代碼可以省略。


對(duì)


錯(cuò)


執(zhí)行程序段G98 G83 X4.0 Y5.0 Z-20.0 R3.0 Q5.0 F200后,刀具返回刀初始平面。


對(duì)


錯(cuò)


指令G73 用于不易斷屑的深孔加工,指令G83 用于不易排屑的深孔加工。


對(duì)


錯(cuò)


換刀指令M06可以和T指令編程在同一程序段,也可以在不同的程序段編程。


對(duì)


錯(cuò)


數(shù)控機(jī)床旋轉(zhuǎn)軸之一的B軸是繞Z軸旋轉(zhuǎn)的軸。


對(duì)


錯(cuò)


無(wú)論數(shù)控車(chē)床的刀具類(lèi)型如何變化,刀具的刀位點(diǎn)總是不變的。


對(duì)


錯(cuò)


用若干直線(xiàn)段或圓弧來(lái)逼近給定的非圓曲線(xiàn),逼近線(xiàn)段的交點(diǎn)稱(chēng)為基點(diǎn)。


對(duì)


錯(cuò)


用配置FANUC數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)控銑床進(jìn)行锪孔加工時(shí),應(yīng)選擇G82 固定循環(huán)指令進(jìn)行編程。


對(duì)


錯(cuò)


用面銑刀加工平面時(shí),約按銑刀直徑的80%編排實(shí)際切削寬度,加工效果好。


對(duì)


錯(cuò)


程序段N30 G33 X23.2 Z-34.0 F1.5,與程序段N30 G92 X23.2 Z-34.0 F1.5的功能是一樣的,都是螺紋加工固定循環(huán),應(yīng)用時(shí)沒(méi)有什么差別。


對(duì)


錯(cuò)


程序段:G21 G17 G40 G80 G49的作用是對(duì)機(jī)床(程序)初始化,刀具沒(méi)有移動(dòng)。


對(duì)


錯(cuò)


若某數(shù)控車(chē)床的刀架為8工位,編程刀具功能時(shí),T后面表示刀號(hào)的數(shù)字應(yīng)小于8。


對(duì)


錯(cuò)


若零件3.1 的螺紋改成M24×1.0,只需要將N60 G92 X23.2 Z-17.5 F1.5修改成N60 G92 X23.2 Z-17.5 F1.0即可,其他語(yǔ)句都不用變了。


對(duì)


錯(cuò)


車(chē)削加工時(shí),刀具在工件坐標(biāo)系中(X130,Z80)位置,若以此點(diǎn)建立工件坐標(biāo)系,F(xiàn)ANUC系統(tǒng)正確的編程語(yǔ)句是G50 X130.0 Z80.0。


對(duì)


錯(cuò)


非模態(tài)代碼只在當(dāng)前程序段中有效,如G04、M02等。


對(duì)


錯(cuò)


程序段G00 G01 G03 G02 X20.0 Y40.0 R12.0 F160;最終執(zhí)行( )指令。


a. G02


b. G01


c. G03


d. G00


FANUC數(shù)控系統(tǒng)中,#110屬于( )。


a. 常量


b. 局部變量


c. 系統(tǒng)變量


d. 公共變量


FANUC數(shù)控系統(tǒng)中,#25屬于( )。


a. 系統(tǒng)變量


b. 常量


c. 局部變量


d. 公共變量


FANUC數(shù)控系統(tǒng)中,能夠正確




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