19秋學(xué)期《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》在線平時(shí)作業(yè)3

試卷總分:100  得分:100

一、單選題 (共 10 道試題,共 40 分)

1.表示裝配單元先后順序的圖稱為（）。

A.總裝圖

B.零件圖

C.裝配單元系統(tǒng)圖

D.工序圖

2.在保證質(zhì)量的前提下，對裝配工人的技術(shù)水平要求較低的裝配方法是（）。

A.完全互換裝配法

B.分組裝配法

C.修配裝配法

D.調(diào)整裝配法

3.加工過程中，如果總切削力的大小不變，但由于其作用點(diǎn)位置的不斷變化，使（）隨之變化，將會引起工件的形狀誤差。

A.刀具的剛度

B.工件的剛度

C.工藝系統(tǒng)剛度

D.機(jī)床的剛度

4.當(dāng)總裝配圖和部件裝配圖設(shè)計(jì)完成后，選擇裝配方法，然后通過解裝配尺寸鏈來確定各零件的基本尺寸及偏差，這種計(jì)算稱為（）。

A.正計(jì)算

B.反計(jì)算

C.中間計(jì)算

D.解尺寸鏈計(jì)算

5.所謂加工誤差敏感方向，就是指（）。

A.對加工誤差影響小的方向

B.加工表面的法向

C.水平方向

D.垂直方向

6.切削時(shí)刀具熱變形的熱源主要是（）。

A.切削熱

B.運(yùn)動部件的摩擦熱

C.輻射熱

D.對流熱

7.組件至少由（）個(gè)以上零件組成。

A.1

B.2

C.3

D.4

8.統(tǒng)一基準(zhǔn)原則的好處在于（）。

A.一次安裝加工多個(gè)表面

B.減少安裝次數(shù)

C.簡化夾具設(shè)計(jì)和制造

D.加工余量均勻

9.根據(jù)要求的工件尺寸，利用機(jī)床上的定程裝置或?qū)Φ堆b置預(yù)先調(diào)整好機(jī)床、刀具和工件的相對位置，再進(jìn)行加工的方法屬于（）。

A.試切法

B.定尺寸刀具法

C.調(diào)整法

D.自動控制法

10.在滾齒機(jī)上，采用滾刀切削加工齒面輪廓形狀的方法屬于（）法加工。

A.軌跡

B.成形

C.靠模

D.展成

二、判斷題 (共 20 道試題,共 60 分)

11.工件夾緊后，位置不動了，其所有自由度就都被限制了。

12.裝配尺寸鏈簡化原則就是建立尺寸鏈時(shí)可以不考慮那些影響較小的因素，使裝配尺寸鏈簡化。

13.細(xì)長軸類零件的冷校直會產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。

14.要提高裝配精度，必須提高零件的加工精度。

15.在調(diào)整法加工時(shí)，定位誤差的大小等于工序基準(zhǔn)在工序尺寸方向上的變動量。

16.在機(jī)械加工工藝過程中，除第一道工序使用粗基準(zhǔn)外，其他各工序一律不得使用該粗基準(zhǔn)。

17.加工原理誤差是由于機(jī)床幾何誤差所引起的。

18.在工藝文件上用以標(biāo)定被加工表面位置所采用的基準(zhǔn)叫定位基準(zhǔn)。

19.工件加工時(shí)，采用不完全定位和欠定位都是允許的。

20.測量基準(zhǔn)是設(shè)計(jì)基準(zhǔn)的一種。

21.在普通車床上加工零件時(shí)，每轉(zhuǎn)動一次四方刀架就算作一個(gè)工步。

22.零件結(jié)構(gòu)工藝性是指在滿足使用要求的前提下零件制造的可行性和外形設(shè)計(jì)的美觀性。

23.輕型零件年產(chǎn)量4000件，屬于大批生產(chǎn)。

24.采用提高機(jī)床剛度、增大工件剛度的方法，可以減少切削力對工件加工精度的影響。

25.定位元件與工件的定位基面相接觸，以確定工件在夾具中的正確位置。

26.采用機(jī)床夾具裝夾工件，主要是為了保證工件加工表面的位置精度。

27.在生產(chǎn)過程中凡屬直接改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、性能和相對位置關(guān)系的過程，稱為工藝過程。

28.誤差復(fù)映是由于工藝系統(tǒng)受力變形所引起的。

29.加工誤差越大，得到的加工精度越高。

30.表面微觀幾何性質(zhì)僅指表面粗糙度。